| ٹائٹینیم کاربائیڈ-کی بنیاد پر لیپت والو بالز | ||
| سائز کی حد | 1/2" سے 56" (حسب ضرورت سائز دستیاب) | |
| پریشر کی درجہ بندی | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| جسمانی مواد | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 وغیرہ |
|
| بنیادی عمل/کوٹنگ | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, STL20, Al-TiO, Al2O3 STL12، Ni60، Ni55، Ni45 وغیرہ۔ | |
| آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد | 1200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر | |
| پیرامیٹر کا زمرہ | بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز | اعلی درجے کی تکنیکی سطح کا تعین کرنے کے معیارات |
| مشینی گیند کی درستگی | 0.025 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (انتہائی-زیادہ درستگی) |
| پروسیسنگ گیند کی گول پن | 0.025 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.011 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (مائکرون-سطح ) |
| گیندوں کی توجہ مرکوز | 0.025 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر | 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (انتہائی-زیادہ درستگی) |
| دیگر سپلیمنٹس | 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر | 0.1 μm سے کم یا اس کے برابر (آئینہ-سطح) |
| پیرامیٹر کا زمرہ | بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز | اعلی-تکنیکی سطح کے لیے معیار |
| کوٹنگ موٹائی کنٹرول | موٹائی کی یکسانیت | کسی بھی کروی پوزیشن پر موٹائی کا انحراف ±8% سے کم یا اس کے برابر (عام ±10% معیار سے سخت) |
| موٹائی رواداری کی حد | 100 - 300 μm (پہننے کے لیے عام رینج-مزاحم پرتوں)؛ خصوصی حدود کو نوٹ کیا جا سکتا ہے. انتہائی پتلی کوٹنگز کے لیے چھڑکاو نہیں چھوڑا گیا (<10μm) | |
| کوٹنگ آسنجن کارکردگی | سطح کی سختی | HV 1300+ |
| بانڈ کی طاقت بانڈ کی طاقت | 80 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | |
| انٹرفیس پورسٹی انٹرفیس پورسٹی | <0.5% | |
| کوٹنگ سطح کے معیار | سطح کی کھردری (Ra) | 0.2 µm سے کم یا اس کے برابر |
| چھڑکنے کی درستگی (پوزیشننگ اور کوریج) | چھڑکاو پوزیشننگ کی درستگی | ±0.1 ملی میٹر |
بنیادی مصنوعات: سرمیٹ کوٹنگز ہائی پریشر اور انتہائی کھرچنے والے پہننے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔
ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC)، ایک سرمیٹ مواد کے طور پر، اعلی تھرمل استحکام اور کم کثافت کے ساتھ، روایتی ٹنگسٹن کاربائیڈ سے زیادہ سختی (Hv 2800-3200) کا حامل ہے۔ ہم بے مثال کارکردگی کے ساتھ سطحی انجینئرنگ حل بنانے کے لیے اسے ایک نرالی دھاتی مرحلے کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
الٹرا-ہائی پریشر والو کورز کے لیے طاقت کے معیار کی وضاحت کرنا
الٹرا-ہائی پریشر کی حالتوں میں، والو بال کی سطح بہت زیادہ ہرٹزیئن رابطے کے دباؤ کو برداشت کرتی ہے۔ ہمارے ہائی-پریشر والو ہارڈ لیپت گیند کو انتہائی زیادہ سختی اور TiC-کی بنیاد پر کوٹنگ کی پلاسٹک کی خرابی کے خلاف بہترین مزاحمت سے فائدہ ہوتا ہے۔ یہ انتہائی مخصوص دباؤ میں سیٹ کی وجہ سے ہونے والے انڈینٹیشن اور خرابی کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتا ہے، کلاس 1500، 2500 میں سیل کرنے والے جوڑے کی طویل مدتی جیومیٹرک سالمیت کو یقینی بناتا ہے، اور اس سے بھی زیادہ درجہ بندی کرتا ہے، گیند کی سطح کے "گرنے" کی وجہ سے سیل کی ناکامی کو روکتا ہے۔
انتہائی شدید کھرچنے والے لباس کو فتح کرنا – سلوری سروس کا معاملہ
معدنی پروسیسنگ میں انتہائی تباہ کن حالات کے لیے، جیسے کہ کان کنی کے سلوری والو ایپلی کیشنز کے لیے TiC کوٹڈ بال، TiC کوٹنگ کا سختی کا فائدہ پوری طرح سے لیا جاتا ہے۔ یہ کوارٹج ریت اور کورنڈم جیسے اعلیٰ سختی والے ذرات کی مائیکرو-کاٹنے اور ہل چلانے کے عمل کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتا ہے، جو کہ پہننے کی زندگی پیش کرتا ہے جو روایتی ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگز سے 30%-50% طویل ہو سکتا ہے۔ یہ اسے سلوری پمپ ڈسچارج لائنوں، سلوری ڈائیورٹرز، اور بھاری میڈیا علیحدگی کے نظاموں میں والوز کے لیے حتمی لباس مزاحم کور بناتا ہے۔
دھاتی سے اعلیٰ مزاحمت
زیادہ-دباؤ، باؤنڈری-لبریکیشن حالات میں، دھات کی سطحیں سرد ویلڈنگ اور مواد کی منتقلی کا شکار ہوتی ہیں۔ ٹائٹینیم کاربائیڈ لیپت والو بال کی سطح، اس کی سیرامک نوعیت کی وجہ سے، زیادہ تر کاونٹر فیس دھاتوں (مثلاً، سٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل کی نشستوں) کے ساتھ بہت کم باہمی حل پذیری ہے، جس سے چپکنے والے لباس کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ یہ سخت حالات میں والو کی آپریٹیبلٹی اور سگ ماہی کی تکرار کو یقینی بناتا ہے۔
TiC-کی بنیاد پر کمپوزٹ کوٹنگز کا انکولی ڈیزائن
TiC-کی بنیاد پر پہننے والی-مزاحم والو بال جو ہم فراہم کرتے ہیں وہ ایک فارمولیشن نہیں ہے۔ TiC ذرات کے سائز اور شکل اور ان کے تناسب کو دھاتی بائنڈر مرحلے (مثال کے طور پر، Ni، Co) میں ایڈجسٹ کرکے، ہم کوٹنگ کی سختی، سختی، اور بقایا تناؤ کی حالت کو متنوع پیچیدہ حالات سے بالکل مماثل بنا سکتے ہیں، ہائی پریشر والے پانی میں خالص پہننے سے لے کر سنکنرن گارا سروس تک۔
تکنیکی فوکس: مضبوط، سخت TiC سرمیٹ کوٹنگز کے حصول کے لیے ری ایکٹو تھرمل سپرے ٹیکنالوجی
اس عمل کا بنیادی مقصد اس کی بہترین خصوصیات کو محفوظ رکھتے ہوئے سخت، ٹوٹنے والے TiC اور دھات کے درمیان مضبوط بانڈ حاصل کرنا ہے۔ ہم بنیادی طور پر ہائی-ویلوسٹی آکسیجن ایندھن (HVOF) چھڑکنے کے ساتھ رد عمل والے شعلے کے چھڑکاؤ کے امتزاج کے ساتھ جدید عمل استعمال کرتے ہیں۔
بیک وقت ان-Situ Synthesis and Densification:
رد عمل سے چھڑکنے میں، ہم ٹائٹینیم دھات اور کاربن-استعمال کرتے ہیں جس میں گیس یا ٹھوس پیشگی شامل ہیں۔ ایک ان-سیٹو ترکیب رد عمل سپرسونک شعلے کے اندر ہوتا ہے، جو براہ راست ذیلی سطح پر TiC کوٹنگ پیدا کرتا ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں ٹھیک، یکساں طور پر تقسیم شدہ TiC اناج بنتا ہے اور سبسٹریٹ کے ساتھ ایک منفرد میٹالرجیکل بانڈ بناتا ہے، جس سے ایک انتہائی گھنی کوٹنگ ہوتی ہے۔
نانو اسٹرکچرنگ اور عین بقایا تناؤ کا کنٹرول:
پروسیس کنٹرول کے ذریعے، ہم کوٹنگ میں نینو-پیمانے پر TiC کمک کے مراحل متعارف کروا سکتے ہیں اور کوٹنگ کے اندر فائدہ مند کمپریسیو تناؤ کو متعارف کرانے کے لیے ٹھنڈک کی شرح کو ٹھیک ٹھیک ریگولیٹ کر سکتے ہیں۔ "نینو-ریانفورسمنٹ + کمپریسیو اسٹریس" کا یہ ہم آہنگی اثر کوٹنگ کو انتہائی بیرونی بوجھ کے تحت کریک انیشیشن اور پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے دبانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے سختی اور سختی کا کامل اتحاد حاصل ہوتا ہے۔
کوٹنگ سسٹم ڈیزائن برائے ہائی پریشر سروس:{0}
ٹی آئی سی کوٹیڈ والو بال کے لیے، ہم "گریڈڈ ٹرانزیشن لیئر + نینو کمپوزائٹ ورکنگ لیئر" کا ایک خاص ڈھانچہ استعمال کرتے ہیں۔ درجہ بندی کی پرت تھرمل تناؤ کو کم کرتی ہے، جبکہ کام کرنے والی پرت بنیادی لباس-مزاحمتی جسم فراہم کرتی ہے۔ چھڑکنے کے بعد، گیند ٹھیک، آئینہ-گریڈ گرائنڈنگ سے گزرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ گیند کی سطح پر ہر نقطہ، مائکرون- سطح کی درستگی پر، یکساں طور پر زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، مقامی دباؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ابتدائی ناکامی سے بچتا ہے۔
ٹونگ بال کی ٹائٹینیم کاربائیڈ-کی بنیاد پر کوٹنگ ہائی-پریشر، ہائی-ویئر سروس کے لیے ضروری انتخاب کیوں ہے؟
اعلیٰ-دباؤ پہننے کی مزاحمت کے میدان میں مادی سائنسدان:
ہم نہ صرف کوٹنگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں بلکہ TiC پر مبنی کمپوزائٹس کے مائیکرو-ڈیزائن میں بھی گہرائی سے غور کرتے ہیں۔ ہم ایک سطحی نظام پیش کرتے ہیں جو اعلی-دباؤ، اعلی-تناؤ کے حالات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے جو کہ مواد کے جینوم تصور پر مبنی ہے، نہ کہ محض سطح کو ڈھانپنے کے۔
لیب سے صنعت تک مسلسل عمل میں مہارت:
ہمارے پاس جدید ترین کوٹنگ ٹیکنالوجیز کو تبدیل کرنے کی صلاحیت ہے، جیسے کہ رد عمل کی ترکیب اور نینو-کمپوزٹنگ، کو مستحکم، دوبارہ قابل صنعتی پیداواری عمل میں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہماری فیکٹری کو چھوڑ کر TiC کوٹیڈ والو بال کے ہر بیچ میں اعلیٰ-ٹیر لیبارٹری کی کارکردگی ہوتی ہے۔
والو فیلڈ میں تسلیم شدہ "سخت گری دار میوے" کو حل کرنے کے لئے پرعزم:
ہم ان درد{{0}پوائنٹ ایپلی کیشنز پر توجہ مرکوز کرتے ہیں جہاں دباؤ اور پہننے کی دوہری انتہائیں انتہائی مختصر والو کی زندگی کا باعث بنتی ہیں۔ ہمارے TiC حل کو منتخب کرنے کا مطلب ہے مواد کی سائنس کی سطح پر جزو کے ناکامی کے موڈ کو بنیادی طور پر تبدیل کرنے کا انتخاب کرنا، عمر میں-شدت کی بہتری کے آرڈر-کا تعاقب کرنا، نہ کہ صرف فیصد کا فائدہ۔
جب دباؤ اور پہنیں ایک ساتھ مل کر ناکامی کا سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والا نقشہ بنائیں
اگر آپ کا والو بیک وقت سیکڑوں بار کے دباؤ اور سخت معدنی ذرات کی مسلسل سکورنگ کو برداشت کرتا ہے، تو صرف "سختی" یا "سختی" ہی ناکافی ہوسکتی ہے۔ TongBall's Titanium Carbide-based Coating Technology کا مقصد ان حالات کے لیے ایک بنیادی، دیرپا-حل فراہم کرنا ہے جہاں مکینیکل اور پہننے کی حدیں اوپر کی جاتی ہیں، ایک "سرمیٹ" سطح بنا کر جو سیرامک کی سختی کو دھاتی سختی کے ساتھ ملاتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم کاربائیڈ-بیسڈ لیپت والو بالز، چائنا ٹائٹینیم کاربائیڈ-بیسڈ لیپت والو بالز بنانے والے، فیکٹری
